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双轴连续吊式喷洗机

该设备为双轴连续吊式喷洗机,采用轨道、吊车及吊具进行工件的自动输送与喷洗处理。可在短时间内实现工件表面的高效清洁与光洁美观效果。

适用范围

广泛应用于铸造、锻造、压铸、汽车零件及烤漆等行业。

  1. 工件受喷均匀、清洗彻底。
  2. 设备利用双轴公转与自转原理,大幅降低作业时间与人力成本。
  3. 特别适合怕碰撞或易变形的扁平物品。
  4. 砂料可通过收集分离、除尘、再循环,节约砂料。

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产品特点

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双轴交替,无需每件停机换具

两根吊挂轴交替作业,一根在喷洗中,另一根可进行工件更换或装/卸,从而实现连续运行、减少停机时间。

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高清理效率,效果均匀

喷洗作用主要是对工件表面进行高速喷丸或喷砂/喷丸清理。

目的是除锈、除氧化皮、清除砂芯残余、或者为后续处理(如酸洗、涂装)做预处理。

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回收系统与分离系统

配置旋风分离器+布袋/滤芯除尘二级过滤,砂料磨料回收利用率提升30%,降低设备耗材成本,粉尘集中收集,满足国家环保要求标准。

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高效率、自动化程度较高

由于使用双轴交替、吊挂输送,工件可连续进入喷洗区,无需每件停机换具。尤其适合怕碰撞或易变形的扁平物品。

图示为抛丸机加工效果对比,左图为抛丸前,右图为抛丸后。

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适用砂料

普通铸锻钢件的清理强化,首选经济高效的钢丸与钢砂混合料;若您的工件是不锈钢或有色金属,为防止铁污染,则必须选用不锈钢丸;对于需要精细亚光处理或不伤基体的清理,则考虑玻璃珠或陶瓷砂等非金属磨料。

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双轴连续吊式喷洗机常见应用领域

基于其结构与特点,这种喷洗机适合铸造、锻造、压铸件、大板件、大型机壳、焊接构件等行业领域工件。

在确定设备机型前,请务必明确并向我们提供以下信息:

  • 最大工件图纸/照片: 明确其最大长、宽、高和重量。
  • 常用工件清单: 列出您计划处理的所有典型工件的种类和尺寸。
  • 预期产能: 每小时或每天需要处理多少吨工件?
  • 车间现场条件: 提供计划安装位置的平面图、车间高度、地面承重、大门尺寸等。

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